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选择合适的铣削刀具，在面铣加工中采用滚动切入法，以及在条件适合时用铣刀进行孔加工，制造商可以在无需投资购买新设备的情况下，大幅提高生产能力，提高加工效率而节省大量时间和成本。 在选择适合加工任务的铣刀时，必须考虑被加工零件的几何形状、尺寸和工件材质的各种问题

   很多进入数控加工行业的小伙伴们，难免分不清3轴、3+2轴、5轴等加工方案， 其实啊，别说是新手，很多加入行业很多年的他们也分不清。那么数控加工中心3轴、3+2轴、5轴加工的区别在于哪里呢？鑫腾辉数控是一家专业研发、生产数控加工中心的厂

    在日常操作CNC过程中，刀具和工件接触是必然的，并且到加工过程中的刀具出现磨损、断刀、弹刀都是不可避免的一种现象，虽然说不可完全避免,但至少可以降至最低。那么在CNC加工过程中出现弹刀应该采取哪些处理措施呢？鑫腾辉数控专注

在金属加工中，表面粗糙度缺陷严重影响金属加工质量，表面粗糙度是衡量零件表面质量的标准，对于零件的美观、接触面摩擦、贴合面密封、旋转件疲劳强度等等都有着不同程度的影响。在零件设计和制造的过程中，要确定并保证零件的表面粗糙度等级。 但是在实际金属加工过程中，会因

立式三轴CNC加工中心可以加工水平面内的各种加工，卧式三轴CNC加工中心可以加工立面内的各种加工，但对于一些几个面都要同时加工的工件在三轴CNC加工中心上就无能为力了，这类工件需要在多轴联动的加工机型或者在三轴加工机型上工件经过二次装夹才行，通过后者加工是现在

在数控加工中有三种补偿：这三种补偿基本上能解决在加工中因刀具形状而产生的轨迹问题，其中数控精雕机加工常用的三种补偿方法主要分为：刀具长度补偿、刀具半径补偿、夹具偏置补偿等，那么这三种补偿在一般加工编程中的应用有哪些呢？鑫腾辉数控一直致力于设计、研发、生产、销售

 数控精雕机的加工过程中，有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时，一定要避免使数控精雕机发生碰撞。因为数控精雕机的价格非常昂贵，维修难度大且费用高。但是，碰撞的发生是有一定规律可循的，是能够避免的，那么如何有效避免数控精雕机发生碰撞呢。鑫腾辉数