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   目前，切削加工仍是机械制造行业应用广泛的一种加工方法。其中，高效率、高精度和低成本的高速切削加工技术已经成为机械制造领域的主要加工手段。使用这样的切削加工方式，也是有原因的，鑫腾辉数控专业生产各种数控机床为您介绍数控精雕机高速切削有哪

    石墨材料有良好的导电性、优良的耐腐蚀性能，同时具有极好的自润滑性、低摩擦系数和很高的导热系数。在电工、机械等许多行业的应用不断扩大，如电刷、电火花加工使用的电极、机械密封环、轴承等。在很多情况下，石墨烧结成型之后，还需要经过切削加工

  石墨具有其他金属材料无法代替的优质特点，所以在电火花CNC加工被作为首选材料，但是在实际的石墨电极材料的选材中往往有很多使人迷乱的特点，鑫腾辉数控专业生产石墨精雕机，对石墨材质的加工工艺也是非常的了解，为您介绍石墨电极材料选择的依据有很多，但主要

  数控精雕机的出现极大的改变了加工环境，使得加工效率和精度大幅度提高，但是数控精雕机是较为精密的机械，其中环环相扣，要是有一点出现问题，就可能使机床发生故障，所以做好机床的维护工作，才能使机床的加工精度维持最佳状态，延长机器使用年限。鑫腾辉数控雕铣

  鑫腾辉数控作为数控机床厂家，对数控加工的各种工业都要有所了解，只有这样才能将机床打造的更加具有实用性，和专业性，切削加工时在切削区内产生的温度高达800℃至900℃，在该切削区内，切削刃会促使工件材料变形并将其切除。在连续切削加工中，热量以稳定的

   随着科技发展，现代加工不能只追求质量，效率也是同样重要的，因此设计更高效的加工工艺是很有必要的。在钻孔加工中，传统钻削方式已经逐渐落伍，不仅效率低，工件表面质量也不高，所以现在许多厂家都开始用螺旋铣削的方式，鑫腾辉数控作为专注于数控机

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作