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如何辨别石墨精雕机刀具磨损情况

文章出处:http://www.jdjcnc.com/weixiubaoyang/619.html人气:57时间:2020-08-24

      石墨精雕机在日常操作过程中,石墨精雕机的刀具和加工工件的接触是必不可少的。由于石墨精雕机刀具使用的时间相比全新雕铣机的时间要更久,出现刀具磨损现象比较常见。那么在石墨精雕机加工过程中,如何判断刀具严重磨损呢?在什么时候换刀合适呢?严重磨损的刀具能否继续加工吗等一系列问题。鑫腾辉数控秉承“以客户为中心”的理念,时刻关注客户需求,为客户提供最优质的服务,为客户提供周到的技术支持和售前、 售中、售后服务。鑫腾辉数控的厂房面积有3000平米,主要经营电脑锣、钻攻机、石墨精雕机等数控机床。鑫腾辉数控的小编带您了解如何辨别石墨精雕机刀具磨损情况。

数控石墨精雕机

     一、判别石墨精雕机刀具严重磨损的方式,如下:听主轴声响,主轴呈现显着的憋转现象;感觉加工中轰动增大,机床主轴呈现显着的轰动;听加工声响,呈现刺耳的叫声;看加工作用,加工过的底面刀纹时好时坏(假如开端阶段就这样说明吃刀深度过深。  
     二、严重磨损的刀具能否继续加工:刀具严重磨损之后,切削力能够增大到正常的3倍。而切削力对主轴电极的运用寿数有很大的影响,主轴电机的寿数和受力是反比3次方的关系。  
     三、什么情况下换刀最佳:应该在刀具寿数极限值2/3左右的时间处进行换刀。例如石墨精雕机的刀具在120分钟呈现严重磨损,那么在下次加工过程中,应当在80分钟开端换刀,并且养成定时换刀的习惯,避免在刀具严重磨损的情况下发生事故。  
     四、如何确定在粗加工过程中刀具的伸出长度:刀具的伸出长度越短越好。但是,在实际加工时,假如太短就要频繁调整刀具的长度,这样太影响加工功率。那么在实际加工中应怎样控制刀具的伸出长度呢?原则是这样的:φ3直径的刀杆伸出5mm可正常加工。φ4直径刀杆伸出7mm可正常加工。φ6直径刀杆伸出10mm可正常加工。在上刀时尽量上到这些数值以下。假如上刀的长度要大于上面的数值时,尽量控制在刀具磨损时加工的深度上,这个有点难把握,需要多锻炼。
     五、在加工过程中,突然断刀应该如何处理:1.停止加工,检查加工的当时序号;2.检查断刀处,是否有断刀的刀体,假如有将其取出;3.分析断刀原因,这是相当重要的,刀具为什么断了?分析就要从上面提到的影响加工的各种因素来进行分析。但断刀的原因就是刀具受力突然间加大了。或是途径问题,或是刀具颤动过大,或是材料有硬块,或是主轴电机转速不正确;4. 分析后,替换刀具进行加工。假如没有替换途径,要在原有的序号上提前一个序号进行加工,这时一定要注意将进给速度将下来,一是因为断刀处硬化严重,二是要进行刀具磨合。

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     关于如何辨别石墨精雕机刀具磨损情况,鑫腾辉数控就介绍到这里了。在石墨精雕机加工过程中,发生刀具严重磨损的情况下是不可以再继续加工的,在刀具寿命极限值2/3左右的情况应当进行换刀,并且要控制好粗加工过程中刀具伸出的长度,最后在突然断刀的情况下,应当立即停止加工、检查断刀处、析断刀原因、分析后进行换刀继续加工。鑫腾辉数控一家专业经营数控机床的厂家,在为客户提供优质的加工设备和快捷服务的同时,我们也致力于向客户提供高水平的数控机床应用及技术支持。数控石墨雕铣机厂家联系电话:136_998_99025。

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