精雕机厂家是如何检测精雕机精度

    加工精度是数控精雕机的最重要的性能指标之一，也是客户最关注的机床性能参数，数控精雕机的机床精度主要是分为机床静态精度和机床加工精度；机床加工精度指的是加工工件达到的尺寸精度、位置精度以及形态精度。静态精度指的是机床的几何精度、传动精度、运动精度、定位精度等在空载条件下检测的精度；这两种精度指标都非常重要。那么如何检测精雕机的加工精度。鑫腾辉数控是一家专业生产数控精雕机的厂家，已经研发生产出：陶瓷专用精雕机、石墨专用精雕机、模具专用精雕机。对数控精雕机的精度检测是厂家非常关注的性能指标。  

     检测数控精雕机的精度常用的检测工具主要分为平尺、直角仪、精密方箱、精密水平尺、千分表杆磁力座、高精度主轴芯棒、千分表或测微表等；关于如何检测数控精雕机的机床精度，如下：     
     检测方法：数控精雕机的几何精度的检测方法相比普通机床的比较类似，但是检测要求相比普通机床要求都要高；     
     1.检测机床精度的时候，确保数控精雕机的基座应已完全固定好了，并且做了调平。
     2.按照相关的标准进行检测机床精度，一般都是有相对应的国家标准，厂家的标准一般都比国家的标准 要高很多。工作人员应该首先接通机床电源对数控精雕机进行预热，并且让沿机床各坐标轴往复运动一段时间，使主轴运行数分钟后再进行检测机床精度；
     3.现在的机床的检测工具都是比较先进的，但是也要注意检测过程中要尽可能减小检测方法和检测工具的误差；
     4.因为有些几何精度是相互之间联系并且会影响的，检测几何精度一定要在数控精雕机精调试后一次完成，不可以调一项测一项，并且使用检测工具的精度等级相比被测的几何精度高一级。
     5.通常数控精雕机的几何精度相比普通机床的几何精度都要高。通常普通机床用的量具、检具，由于自身精度低，从而使检测要求是满足不了。 
     6.对于一些大型数控机床还要进行实施负荷试验，以检验这些大型数控机床是否达到设计承载能力；在负荷情况下各机构是否可以正常工作；机床的工作准确性、平稳性、可靠性是否达到标准。除此之外，在负荷试验前后，都要进行检验数控精雕机的几何精度。相关的工作精度的试验应该在负荷试验后完成。

   数控精雕机的几何精度可以反映机床的主要的零部件，例如主轴箱、立柱、溜板、床身等的几何形状误差以及它在组装之后的几何形状误差，主要包括主轴轴向的窜动、主轴孔的径向圆跳动、工作台面的平面度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、各坐标方向上移动的相互垂直度、主轴回转轴心线对工作台面的垂直度、主轴在Z轴坐标方向移动的直线度、主轴箱沿Z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度等。
   数控精雕机的几何精度可以反映机床的主要的零部件几何形状误差以及它在组装之后的几何形状误差；以上内容有分析到机床精度常用的检测工具、检查方法以及一些相关的检测机床精度的注意事项。鑫腾辉数控致力于设计、研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。 数控精雕机厂家联系电话：13699899025。欢迎国内外新老客户光临考察、指导、洽谈业务，互利互惠、携手共进！